汽车冲压件模具厂家***团队在线服务 佰世模具专注品质

永康市佰世模具厂是***从事开发与制造五金冲压模具、拉伸模具、成型模、日用品模具、家电模具、餐具厨具模具、机械模具、蛋糕模模具、大型异型拉伸模具、冲压加工等各种五金模具。

连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、凹模板等等，其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护***方式等有下列三种形式：(1)整块式，(2)轭式，(3)镶入式。

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模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

条件要求1、耐磨性，坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。根据材料的变形特点分类由上、下模两部分构成：上模由模柄、上模座、导套、凸模、垫板、固定板、卸料板和螺钉、销钉等零件组成。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2．强韧性，模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

3．疲劳断裂性能，模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

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模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。在大批量生产中应采用、、高寿命的模具。

当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及肥皂水清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并涂上防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。压铸模的结构与塑料***模类似，它由动模与定模构成型腔，用型芯做铸件的孔腔。

冲压模具的结构、冲模的结构，模具结构大同小异，根据不同的产品特点及需求设计相应的模具，不同的模具结构，它的功能也不同，生产出来的产品也不同，总的来说有简单的，有复杂的。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t来表示。但是不管结构怎么复杂，它的基本结构是不变的，无外乎是若干个模板、入块和标准件。